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恆溫膠帶保持力試驗機

產品時間↟☁·•:2021-03-23

簡要描述↟☁·•:

恆溫膠帶保持力試驗機針對膠帶的粘著力做靜態負荷試驗│↟•,在一定的荷重及溫度下自動計時膠帶所能保持的時間│↟•,以確認膠帶粘著的時效╃•。 測試標準↟☁·•:GB/T 4851╃│•▩、JIS Z0237│↟•,CNS 11888│↟•,PSTC-7

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一╃│•▩、恆溫膠帶保持力試驗機簡介

產品簡介

膠帶試片於熱溫環境中│↟•,測試其膠帶粘著時間╃•。

本系列產品溫度控制精度高╃│•▩、穩定性可靠

測試標準↟☁·•:GB/T 4851╃│•▩、JIS Z0237│↟•,CNS 11888│↟•,PSTC-7

 

主要技術引數↟☁·•:

1╃│•▩、溫度↟☁·•:恆溫(常溫-200℃範圍);
2╃│•▩、標準砝碼↟☁·•:1000g±10g(含載入板╃│•▩、砝碼及兩者的連線銷)*5組(可);
3╃│•▩、試驗鋼板↟☁·•:試驗板厚1.5mm~2.0mm │↟•,寬為50mm│↟•,長為75mm的SUS304#不鏽鋼鋼片5片;
4╃│•▩、載入鋼片↟☁·•:試驗板厚1.5mm~2.0mm │↟•,寬為50mm│↟•,長為75mm的SUS304#不鏽鋼鋼片5片;
5╃│•▩、試驗尺寸↟☁·•:25mm×100mm
6╃│•▩、計時器↟☁·•:自動保留時間│↟•, 99.99.99小時(或分鐘│↟•,可設定)│↟•,共5組 ;
控制方式↟☁·•:微電腦P.I.D.自動溫度控制演算
7╃│•▩、溫度顯示↟☁·•:1 ℃ 
8╃│•▩、溫度控制精度↟☁·•:±1 ℃
9╃│•▩、升溫方式↟☁·•:熱風迴圈
10╃│•▩、 安全裝置↟☁·•:設有超溫及電熱過載自動斷電保護設施 ;
11╃│•▩、機臺材質↟☁·•:內部SUS #304不鏽鋼板│↟•,外部高階鋼板烤漆處理 
12╃│•▩、內箱尺寸↟☁·•:450×340×450mm 
13╃│•▩、外形尺寸↟☁·•:970×500×1100mm 
14╃│•▩、重 量↟☁·•:90kg 
15╃│•▩、選配↟☁·•:碾壓滾輪1套

 

二╃│•▩、恆溫膠帶保持力試驗機步驟

(1)用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和載入板│↟•,然後用乾淨的紗布將其仔細擦乾│↟•,如此反覆清洗三次以上│↟•,直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止╃•。清洗以後│↟•,不得用手或其他物體接觸板的工作面╃•。

(2)在溫度23℃±2℃│↟•,相對溼度65%±5%的條件下│↟•,按圖2規定的尺寸│↟•,將試樣平行於板的縱向貼上在緊挨著的試驗板和載入板的中部╃•。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓╃•。注意滾壓時│↟•,只能用產生於壓輥質量的力│↟•,施加於試樣上╃•。滾壓的次數可根據具體產品情況加以規定│↟•,如無規定│↟•,則往復滾壓三次╃•。

(3)試樣在板上粘貼後│↟•,應在溫度 23℃±2℃│↟•,相對溼度 65%±5%的條件下放置20 min╃•。然後將試驗板垂直固定在試驗架上│↟•,輕輕用銷子連線載入板和砝碼╃•。整個試驗架置於已調整到所要求的試驗環境下的試驗箱內╃•。記錄測試起始時間╃•。

(4)到達規定時間後│↟•,卸去重物╃•。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量│↟•,精確至0.1mm;或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間╃•。時間數大於等於1h的│↟•,以min為單位│↟•,小於1h的以s為單位╃•。

 

三╃│•▩、膠粘帶試驗機的重要作用↟☁·•:

膠帶檢測是依照國家法律法規和有關標準│↟•,判斷膠帶產品以及原材料質量╃│•▩、效能合格與否的主要手段╃•。膠帶檢測體系在膠帶產品質量安全評價╃│•▩、市場監管和產品貿易等方面擔負著重要的技術支撐責任│↟•,對保證膠帶產品質量安全│↟•,提高膠帶生產行業整體水平起著重要的保障作用╃•。膠帶檢測機構透過選用科學的檢測方法和精密的儀器裝置│↟•,對送檢產品進行檢測│↟•,得出準確的質量檢驗結果│↟•,並將其反饋給企業╃•。這樣│↟•,企業根據檢測結果分離出不合格產品│↟•,並分析質量問題│↟•,提出改正措施╃•。

 

四╃│•▩、膠粘帶試驗機儘量不要在下列場合下使用↟☁·•:

1╃│•▩、在振動╃│•▩、搖擺的場合╃•。

2╃│•▩、日光直射的地方╃•。

3╃│•▩、高溫╃│•▩、多塵╃│•▩、潮溼的地方╃•。

4╃│•▩、供給本機的交流電應接地良好│↟•,確保使用安全╃•。

5╃│•▩、嚴禁使用強溶劑(如↟☁·•:苯╃│•▩、硝基類油)清洗機彀╃•。

6╃│•▩、機內不得注入水和雜物│↟•,以防電氣元件損壞和觸電╃•。

7╃│•▩、儀器顯示器內的拆裝及除錯只能由國家計量部核准的單位和本公司負責│↟•,其它人不得擅自拆修╃•。

 

 

 

 

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